一、GB/T 9978.1-2008建筑構(gòu)件耐火試驗爐-豎爐適用范圍：

建筑構(gòu)件耐火試驗爐-豎爐滿足

GB/T 9978.1—2008 《建筑構(gòu)件耐火試驗方法 第1部分：通用要求》（ISO 834-1：1999）各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件在標準受火條件下確定其耐火性能的試驗方法；

GB/T 7633-2008《門和卷簾的耐火試驗方法》（ISO 3008：2007）規(guī)定了安裝在垂直分隔構(gòu)件開口處的門和卷簾總成的耐火試驗方法；

GB/T 38252—2019《建筑門窗耐火完整性試驗方法》適用于有耐火完整性要求的建筑門窗，不適用于防火門窗；

GB/T 12955-2008《防火門》適用于平開式木質(zhì)、鋼質(zhì)、鋼木質(zhì)防火門和其他材質(zhì)防火門。其他開啟方式的防火門，可參照本標準執(zhí)行；

GB 16809—2008《防火窗》適用于建筑中具有采光功能的鋼質(zhì)防火窗、木質(zhì)防火窗和鋼木復合防火窗,建筑用其它防火窗可參照執(zhí)行；

GB/T 12513-2006《鑲玻璃構(gòu)件耐火試驗方法》（ISO 3009：2003）各種鑲玻璃構(gòu)件的耐火試驗,如玻璃幕墻、玻璃隔墻等垂直、傾斜或水平安裝的鑲玻璃構(gòu)件；

GB/T 8478-2020《鋁合金門窗》適用于手動啟閉操作的建筑外墻和室內(nèi)隔墻用窗和人行門，以及垂直屋頂窗；

GB 15763.1-2009《建筑用安全玻璃 第1部分 防火玻璃》耐火試驗標準；中所規(guī)定的技術(shù)指標和要求，適用于本標準的 目的是測量在標準耐火試驗條件下，建筑建筑構(gòu)件一側(cè)著火時，阻擋火焰或熱空氣穿過或火后出現(xiàn)火焰的能力；

GA/T 714-2007 《構(gòu)件用防火保護材料快速升溫耐火試驗方法》適用于混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)用防火保護材料,其他類型的結(jié)構(gòu)用防火保護材料可參考采用；

GB/T 15930-1995 《防火閥試驗方法》適用于工業(yè)與民用建筑、地下建筑的通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中設(shè)置的防火閥，工業(yè)與民用建筑、地下建筑的機械排煙系統(tǒng)中設(shè)置的排煙防火閥、排煙閥；

GB/T 26784-2011 《建筑構(gòu)件耐火試驗可供選擇和附加的試驗程序》EN 1363-2:1999適用于需要在特定的火災升溫曲線條件下進行耐火試驗和/或需要在耐火試驗過程中附加其他試驗的建筑構(gòu)件或建筑配件。除非對任何一種可供選擇的火災升溫曲線有特殊需要,否則耐火試驗仍應采用GB/T 9978.1規(guī)定的標準溫度-時間曲線。

二、GB/T 9978.1-2008建筑構(gòu)件耐火試驗爐-豎爐產(chǎn)品功能特點

1. 爐溫控制

2. 采用高精度采集模板，收集各路的溫度、壓力等多方面的數(shù)據(jù)，經(jīng)微機分析、處理和控制，產(chǎn)生實時再現(xiàn)的燃燒時的真實信息，并經(jīng)微機分析判定直接得出結(jié)果；整機全部采用優(yōu)質(zhì)器件，確保系統(tǒng)高品質(zhì)，高速度運行，具有先進性。可實行全自動控制方式，穩(wěn)定性、重復性、再現(xiàn)性優(yōu)；

3. 自動化程度高：自動記錄試驗時間，自動計時，可選擇是否手動還是自動追隨目標曲線，爐壓自動控制；

4. 一爐可以多用，可以兼容多種標準，多種曲線；

5. 爐子建造：內(nèi)村含鋯棉，在燃燒室為1300℃時，外層溫度為常溫；

6. 帶有溫度故障自動剔除故障傳感器功能（避免因傳感器損壞造成的平均溫度錯誤，避免浪費試樣浪費燃氣及時間，一般都是只能手動剔除）

7. 帶有手動剔除傳感器功能，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況選用哪些傳感器

8. 帶有爐壓傳感器故障自動剔除功能（避免傳感器損壞造成的平均值錯誤）

9. 所有傳感器可設(shè)置成5個溫區(qū)，每個溫區(qū)傳感器個數(shù)可自由設(shè)定（解決個別試驗，傳感器分配失衡問題一般都是固定個數(shù)）

10. 控制程序內(nèi)置有加載功能及位移功能，增加相應的硬件可以增做水平爐試驗

11. 做水平爐試驗時可以選擇油缸個數(shù)，并根據(jù)油缸個數(shù)自動計算加載力值。

12. 試驗結(jié)束后，燃燒室自動降溫功能。

13. 帶有防誤操作，防斷電功能，按下電源按鈕后，燃燒室溫度降到安全范圍內(nèi)才會停止降溫，然后切斷電源（防止顱內(nèi)溫度過高時停止降溫，高溫反穿到加熱元件內(nèi)部造成損失）

14. 觸摸屏與電腦雙控，也可以不開電腦單獨觸摸屏控制

15. 可以設(shè)置試驗時間

16. 可設(shè)置目標壓差

17. 可設(shè)置加載力值

18. 采用Csharp專用軟件編寫上位機軟件，免安裝拖入電腦直接使用

19. 燒嘴：帶火焰熄滅自動報警裝置

三、系統(tǒng)運行過程描述

啟動前：

1. 安裝好已經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)完成的試樣；

2. 天然氣：打開手動隔離切斷閥檢查壓力表顯示是否正常/液化氣：將防爆室內(nèi)切換閥、手動球閥打開后檢查一級減壓閥后端壓力，二級減壓閥后端壓力是否正常；

3. 啟動條件：燃氣的高低壓、分壓、助燃風機自檢、排煙風機自檢，有問題啟動不了；

4. 啟動階段：燃氣蝶閥與排煙蝶閥同時達到實驗前設(shè)置位置→啟動主燃氣閥→控制系統(tǒng)啟動點火器→點火器高壓放電→進行點火；點火完畢后對爐內(nèi)溫度和爐內(nèi)壓力進行自動調(diào)節(jié)

5. 安全連鎖：設(shè)備中途熄火、風機故障、燃氣壓力故障、風機壓力故障，系統(tǒng)會報警并提示，判斷是否結(jié)束實驗或重新點火。

6. 安全保護：實驗結(jié)束后，系統(tǒng)會對爐內(nèi)進行吹掃防止爐內(nèi)殘留可燃氣體發(fā)生爆炸并對爐內(nèi)進行降溫，等到降溫達到50度以下才能進行關(guān)機。

四、相關(guān)技術(shù)參數(shù)